Verlaag de kosten per product: Met Mapal frezen in gietijzer en staal

10-08-2020

Freesbewerkingen kunnen effectiever en goedkoper. Met Mapal freesbody's met geperste inserts komt u aan een lagere kostprijs per product! Lees hieronder over de toepassing bij het bewerken van gietijzer en staal.

 

 

Of het nu gaat om turbocompressoren, fuseedrager of cilinderblokken - met het radiale wisselplaatfreesprogramma van MAPAL kunnen klanten giet- en stalen onderdelen veel economischer bewerken dan met eerdere oplossingen. Na de introductie van deze gereedschappen zijn er talrijke meetbare successen geboekt bij het gebruik van de gereedschappen bij serieproductie.

In de freesgereedschappen worden geperste snijplaten gebruikt. Mapal wil niet alleen de freesbody’s en de gereedschap houders leveren, maar ook de snijplaten met de bijbehorende technologie.

"Vóór dit freesprogramma lag onze focus voornamelijk op het ondersteunen van klanten met speciale toepassingen, bijvoorbeeld met grote afmetingen of onstabiele omstandigheden", zegt Dr. Baumann. Deze verspanende bewerkingen werden meestal uitgevoerd met geslepen, tangentiële wisselplaten. “Natuurlijk zijn we niet de eersten die een programma voor radiaal frezen aanbieden. We hebben alleen een gat in ons leveringsprogramma opgevuld ”, geeft Baumann toe. Maar: “We hebben een uitgebreide knowhow opgedaan in speciale toepassingen, die is meegenomen in de ontwikkeling van onze geperste, radiale snijkanten. Ze bieden dus een aanzienlijke meerwaarde en vooral economische voordelen voor de gebruiker. "

"Dat het nauwgezette werk voor onze klanten vandaag loont, blijkt uit de succesverhalen die we hebben vastgelegd met het freesprogramma", zegt Dr. Wolfgang Baumann. In tal van toepassingen zijn de kosten per onderdeel (CPP), d.w.z. de bewerkingskosten per onderdeel, aanzienlijk verlaagd. Hiervoor zijn meerdere redenen. “In veel gevallen hebben we gereedschappen vervangen nadat we de applicatie zorgvuldig hadden geanalyseerd en het optimale gereedschap hebben ingezet”, legt Baumann uit. “In sommige toepassingen bewerkten onze gereedschappen aanzienlijk meer componenten totdat de snijkanten moesten worden vervangen. Bij andere bewerkingen worden dezelfde bewerkingstijden per onderdeel bereikt met minder snijkanten. Maar er zijn ook gevallen waarin we significant hogere snijgegevens behalen met meer snijkanten. Soms vertrouwen we op wisselplaten met meer snijkanten, zodat de individuele wisselplaten aanzienlijk langer kunnen worden gebruikt. "

Drie voorbeelden met de meerwaarde van het Mapal freesgereedschap.

1: Bewerking van turbocompressor

Vlakfrezen van de uitlaatzijde van turbohuis in roestvrij staal
De negenkantige vlakfrees van MAPAL vervangt een vlakfrees met zeven snijkanten.

	Oude situatie	Met MAPAL vlakfrees
Freesbody diameter 100 mm	100 mm	100 mm
Aantal snijplaten	7	9
Snijkanten per wisselplaat	12	16
Wisselplaat hoek	Positief	Negatef
Koeling	Droog bewerken	Droog bewerken
Snijsnelheid	126 m/min	100 m/min
Voeding	0,14 / 0,14 mm	0,22 / 0,34 mm
Voedingsnelheid	400 mm/min	650 / 1000 mm/min
Aanzet	1,5 + 2,4 mm	3,5 + 0,4 mm
Aantal bewerkte onderdelen per frees*	20	30

In totaal worden er 50 procent meer componenten gefreesd, de cyclustijd wordt aanzienlijk verkort en de kosten per component zijn dankzij de MAPAL-oplossing 44 procent lager dan voorheen.

2. Onderdeel van wielophanging

Voorfrezen van verschillende montagepunten van een fusee van gietijzer met bolgrafiet - overmaten tussen 2,5 en 4,5 mm
De hoekfrees van MAPAL met zes snijplaten vervangt een hoekfrees met zeven snijkanten. En ondanks de negatieve vrijloophoek bereikt hij dezelfde stand tijd als de eerder gebruikte oplossing met positief uitgelijnde wisselplaten.

	Oude situatie	MAPAL hoekfrees
Gereedschapdiameter	50 mm	50 mm
Aantal skijplaten	7	6
Snijkanten per wisselplaat	4	8
Wisselplaat hoek	Positief	Negatief
Koeling	Droogbewerking	Droogbewerking
Snijsnelheid	300 m/min	300 m/min
Voeding	0,128 mm	0,149 mm
Voedingsnelheid	1.711 mm/min	1.711 mm/min
Aantal bewerkte onderdelen per frees*	2.000	2.000

Hoewel hetzelfde aantal producten werd bewerkt met de nieuwe frees, zijn de kosten per product meer dan de helft verminderd - met 58 procent.

3: Cilinderblokbewerking 

Het voorbewerken van verschillende vlakken op het cilinderblok uit GG (Grijs gietijzer).
Aanzet tussen 2 en 5 mm.
De achtkantige hoekfrees van MAPAL vervangt een achtkantige hoekfrees.

	Oude situatie	MAPAL hoekfrees
Gereedschapdiameter	80 mm	80 mm
Aantal snijplaten	8	8
Snijkanten per wisselplaat	4	8
Wisselplaat hoek	Positief	Negatief
Koeling	Droog bewerking	Droogbewerking
Snijsnelheid	200 m/min	200 m/min
Voeding	0,1 mm	0,1 mm
Voedingsnelheid	637 mm/min	637 mm/min
Aantal bewerkte onderdelen per frees*	32	60

* zonder de wisselplaten te vervangen of extra snijkanten te gebruiken

Ondanks exact dezelfde bedrijfsomstandigheden is niet alleen de levensduur van de MAPAL-frees aanzienlijk langer - ondanks de negatieve wisselplaat - werden de kosten per onderdeel ook met 58 procent verlaagd.

Voor meer informatie: mapal@laagland.nl

Terug naar overzicht